在國(guó)內(nèi)危廢處置行業(yè)應(yīng)用廣泛。回轉(zhuǎn)窯耐火材料的質(zhì)量影響了回轉(zhuǎn)窯能否穩(wěn)定運(yùn)行。輕燒鎂粉,對(duì)危險(xiǎn)廢物處理回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選用、維護(hù)進(jìn)行了分析,以供具體工程應(yīng)用參考。危險(xiǎn)廢物根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的定義具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性、感染性等危險(xiǎn)特性??赡軐?duì)環(huán)境或者人體健康造成有害影響,需要按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理。其中危險(xiǎn)廢物熱處理(焚燒)處置手段不僅能徹底解除廢物的毒性和危害性,而且能最大程度地減少危險(xiǎn)廢物的體積,是廢物無害化、減量化的最有力手段。目前國(guó)內(nèi)新建的危險(xiǎn)廢物焚燒處置工程大多優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)窯作為危險(xiǎn)廢物處理爐型,其可以有效處理不同形狀、相態(tài)的危險(xiǎn)廢物。
回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐也稱為旋轉(zhuǎn)窯,是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒,大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒,以旋轉(zhuǎn)來達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度,以利固體廢物下滑。此外,廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入,甚至整桶裝的廢物也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。
回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)中的最主流技術(shù),是應(yīng)用最多的爐型,輕燒鎂粉是一種適應(yīng)性很強(qiáng),能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐,各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。
危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯中焚燒,一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。經(jīng)過這幾個(gè)階段,危險(xiǎn)廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞,形成高溫?zé)煔夂蜖t渣。這些高溫?zé)煔夂蜖t渣會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。
(1)耐高溫性。能夠長(zhǎng)期在 800 ℃以上的高溫環(huán)境下運(yùn)行。
(2)高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性。 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,以承受高溫時(shí)的膨脹應(yīng)力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應(yīng)力。
(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應(yīng)力。
(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好。 回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù),但是殼體溫度一般都在150~300 ℃左右,而耐火材料承受的溫度一般都在 800 ℃以上,這樣可能會(huì)導(dǎo)致耐火材料比回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹要大,而容易脫落。
(5)氣孔率要低。氣孔率高會(huì)使煙氣易通過滲透進(jìn)入耐火材料中,腐蝕耐火材料本體。
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